Le collage est une technique d’assemblage au même titre que le vissage, le clouage, rivetage, boulonnage, etc. Les avantages du collages par rapport aux autres techniques : les matériaux collés ne sont pas endommagés et la liaison peut être effective sur toute la surface. De plus, les matériaux assemblés pourront être de natures et d’épaisseurs différentes.
La colle vinylique
Probablement la plus utilisée, elle est plus connue sous l’appellation de colle blanche ou colle à bois.
Liant : Acétate de polyvinyle (PVAc).
Solvant : Eau.
Collage de bois, carton, vitrages. Elle s’allonge facilement à l’eau pour le raidissage des cordages, la fabrication de l’enduit colle+sciure etc
Séchage : 30 min à plusieurs heures selon le type.
Avantages : très facile d’usage et non toxique.
Inconvénients : nécessite une mise sous pression, ne résiste pas à l’eau Nettoyage : chiffon humide pour la colle liquide et action mécanique (découpe) après solidification. Un collage vinylique peut aussi être assoupli et décollé par injection de vinaigre.
La colle à bois est proposée en deux qualité et en deux rapidités de prise Il est indispensable de choisir la colle de qualité D3 qui résiste à l’eau (mais pas au contact prolongé avec l’eau) et en version rapide (sous presse 30 minutes)
C’est donc la colle utilisée pour coller toute la membrure bois sur bois : quille, couples, bordages, barrots, ponts etc
On emploiera aussi cette colle pour le placement des vitrages de cabines de pilotage, en faisant un congé de colle comme on fait un congé de mastic sur une vitre de fenêtre. La colle sèche transparente et n’est pas cassante Mélangée d’eau 50/50 et additionnée de fine sciure de bois dur tamisée (feuillus, pas résineux) jusqu’à consistance épaissse, la pâte obtenue servira au renforcement des coques en bordages par l’intérieur (en couche de 2 à 3 mm, en insistant sur les jonctions couples/bordages et couples/quille
Le mélange avec 100% de colle et 300% d’eau servira à imbiber les cordages qui seront mis à sécher en forme.
Ne convient absolument pas pour la fixation des tubes d’étambot, de jaumière ou de propulseur d’étrave
La colle de contact

Autrefois désignée par une marque, on parlait de faire un collage "à la Pattex" Assez peu utilisée en modélisme naval, elle est parfois bien utile

Liant : caoutchouc ou néoprène.

Solvant : solvant organique (alcools, cétone).

Collage de : bois, liège, PVC rigide, métaux.

Ne colle pas : PP, PS, PE, ABS, PVC souple.

Séchage : Il est nécessaire d’encoller les 2 surfaces de contact, laisser sécher durant 10 à 20 minutes jusqu’à ce que les surfaces encollées ne soient plus poisseuses, puis presser
fortement les 2 surfaces durant 10 à 15 sec. C’est la force de pression et non sa durée qui est importante

Avantages : Collage de nombreux matériaux, très bonne résistance dans le temps, collage souple.

Inconvénients : faible résistance à la traction, ne s’adapte pas aux petites surfaces, pas de repositionnement possible.

Nettoyage : acétone
Exemple d’utilisation : c’est la colle utilisée en modélisme statique (kits) pour le doublage des coques en bois "précieux". Collage du papier à poncer pour imiter les antidérapants. Collage de papier émeri sur des cales à poncer spécifiques
La colle polyuréthane

C’est une colle à bois en qualité D4, qui résiste donc à l’eau de manière permanente (pas à l’immersion) Liant : Polyuréthane monocomposant avec polymérisation au contact de l’humidité de l’air.

Collage de : bois, métal, polystyrène extrudé.

Ne colle pas : PE, PP, PVC.

Séchage : lent (voir notice).
Avantages : Très résistante en traction, cisaillement et pelage, résiste très bien à l’humidité, garde une grande souplesse après séchage. taux de remplissage important
Inconvénients : polluante et salissante, à utiliser avec des gants jetables Cette colle gonfle en séchant (mousse) et nécessite donc on maintien ferme pendant la prise : 1,5 kg pendant 4h minimum Nettoyage : eau chaude pour la colle liquide et action mécanique (découpe) après solidification.
Une excellente alternative à la colle vinylique lorsque le collage est soumis à l’humidité. Humidifier légèrement les supports à encoller augmente la rapidité de la polymérisation.
La colle cellulosique

Celle qu’on appelait "colle plastique", "colle tout", "plastic cement"

Liant : Cellulose méthylique ou acétate de cellulose.

Solvant : acétate d’amyle ou d’éthyle.

Collage de : bois, carton, papier.
Autrefois très utilisée en aéromodélisme et navimodélisme pour le collage des pièces en balsa et autres bois.
Ne colle pas : PP, PS, PE, ABS, PVC.
Séchage : 5 à 15 min suivant support.
Avantages : collage rapide du bois et dérivés, collage résistant à l’humidité et aux vibrations.
Inconvénients : le collage devient très dur, la colle forme un bourrelet et le collage est parfois superficiel
Nettoyage : isopropanol (alcool isopropylique) pour la colle liquide et action mécanique (découpe) après solidification.
La colle cyanoacrylate
Simplement appelée Cyano ou Superglue Encore une colle largement utilisée en modélisme naval

Liant : Cyanoacrylate d’éthyle ou de méthyle avec polymérisation en anaérobie (absence d’air).

Collage de : presque tout en petites surfaces.

Colle parfaitement les matières organiques
Ne colle pas : PP, PE. sauf en utilisant un primaire plastique (Loctite 770 ou 7239).
Séchage : 5 à 15 sec suivant support.
Avantages : collage extrêmement rapide et résistant.
Inconvénients : pas de pouvoir de remplissage, les surfaces à coller doivent être parfaitement jointives. Colle la peau plus facilement que les choses qu’on voudrait coller. Coûte très cher Nettoyage : Acétone
La cyanoacrylate se présente sous forme liquide ou gel. Proposée en trois consistances : fluide, moyen, épais, on peut encore accélérer sa rapidité de prise avec un additif. A utiliser impérativement avec parcimonie ! Une goutte suffit, et même parfois une goutte c’est trop. On augmente sa facilité de prise en imprégnant légèrement les éléments avec de la salive.
Utilisée pour la fixation des éléments d’accastillage Durci le Bristol et le plastifie (fabrication d’accastillage) en version fluide, s’insinue partout, dans la moindre fente (fabrication de caillebottis)
La colle époxy
Appellée généralement "Araldite" (une des marques disponibles) C’est la colle "deux composant" vendue en seringues accolées, en version rapide et lente (préférer la "lente")

Liant : résine époxyde + durcisseur avec polymérisation par réaction chimique.

Collage de : métaux, plastiques durs, bois, porcelaine, verre.
Ne colle pas : PE, PP, PVC.
Séchage : de 30 min à plusieurs heures selon modèle et température.
Avantages : extrêmement solide après complète polymérisation, elle peut être usinée, très grande résistance à la traction, au cisaillement et au clivage.
Inconvénients : généralement proposée incolore, le mélange uniforme des deux composants est difficile à vérifier
Nettoyage : acétone pour la colle encore pâteuse, action mécanique (découpe) après solidification.
Exemple d’utilisation : c’est la colle à utiliser pour fixer les tubes de jaumières, sceller les tubes d’étambot, fixer les éléemnts d’accastillage etc Il est impératif que les pièces à coller soient parfaitement dégraissées (isopropanol) et immobilisées durant la durée de polymérisation. Pour le collage de bois sur l’ABS (bauquières dans une coque en ABS) il faut dépolir l’ABS et passer une fine couche de cyano avant de procéder au collage
Astuce : Préférez la présentation en deux seringues, et utilisez un cure dent pour faire le mélange sur un morceau de carton. Bien mélanger en ramenant la colle en tas, et n’utiliser que le mélange du tas, sans racler les bords du carton où le mélange n’est peut être pas optimum